今天為大家介紹一下”微射出成型技術”,凡是產品尺寸、功能特徵或是公差要求以毫米甚至是微米等級的都可稱為微射出成型。由於產品的微型特徵,需要特殊的成型機和輔助設備來完成各種生產操作,如劑量的精確性、模具真空成型以及特殊的模仁製作方式也需要特別的技術完成。

 

技術內容

儘管微射出成型至今無明確的分類,但大致上可以分成三種類型

  1. 產品重量為幾微克或幾分之一克,尺寸在微米級的微射出成型製品,如微齒輪。
  2. 傳統尺寸的產品,但上面具有微米級的特徵,如DVD、透鏡導光板等。
  3. 可以有任意尺寸,但是公差需要再微米級的高精度製品,如光纖技術用的插件

     

                                                                    微形齒輪                                                                                                   微流道光盤系統

技術達成的方法

在微射出成型領域對於機械設備、模具的設計等都有些要求。

  1. 具備螺桿直徑在12~18mm範圍內的小型塑化裝置,必且選用較短螺桿以減少材料在管內停留時間引發熱裂解。
  2. 精確的劑量控制和理想的射出速度調整
  3. 有能力將模溫升高到一定溫度,避免超薄部分的提早固化。
  4. 如果微射出成型品的必厚小於5um,需具備模具抽真空能力以增加流動性。
  5. 開關式噴嘴以避免流涎影響劑量精確性。
  6. 精確的定位和模具開關速度以避免精密產品發生變形。
  7. 依照需求準備乾淨與無塵的生產環境

很顯然對於微射出成型來說,隨著製品的劑量減少,傳統射出機不再是一種經濟上可行的解決方案,因此許多新行為射出機紛紛被開發出來,除了具有前述的一些特徵外,這些機台有時備有分離的劑量和射出用的住塞和螺桿以達到劑量精確的目的。在模具方面,雖然各種機械加工法和電火花加工可以用來製造微射出成型模具,但隨著產品體積日益減小、微特徵結構日益精細,傳統機械加工很快到達了他們的極限,因此微電子領域(MEMS)的技術也紛紛被應用在精密模仁加工上面,如LIGA製程,其他加工如微切割、超精密加工等也都廣泛應用於微成型的模具製作。

 

應用領域

在光通信、資料儲存、醫療技術、生物技術、感測器、為光學元件以及設備製造和機械工程等領域中,微成型的需求快速增加,如手錶和照相機零件、汽車撞擊、加速感測器,光碟讀取頭、醫療感測器、光纖開關等都是有著微成型的應用。

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