Hi~小編來囉,今天的新技術在產業界有很好的應用喔！
水、氣輔射出成型 (Water/Gas Aid Injection Molding)，這是一種高效節能並且減短生產週期提高產能的輔助技術。透過不同媒介在成型時打入產品中，並提供產品快速冷卻且節省材料的方法！
技術內容
此技術就是將水或不同氣體結合在射出成型週期當中，來達到節省材料以及快速冷卻的目的。其整個週期可分為關模、射出、水/空氣打入產品內、冷卻、開模頂出。介質在產品內可提供一定壓力做中心掏空，同一時間介質也可提供高的熱焓在產品中心加速熱散失，來達到冷卻效果。
在射出階段則分為全射以及短射兩種。顧名思義，全射也就是射出階段時就將所需料量注入到產品中，後續使用介質來取代保壓進行掏空或壓實產品，可提供更好的壓力傳遞。在短射部分也就是在射出階段只射出部分熔膠，後續則是使用介質將熔膠充填完產品，並持續進行至產品冷卻作為保壓壓力。
使用此技術時在模具設計中必須注意，在氣道設計時必須避免直角部分，因為此種角度容易造成氣體穿透時造成破孔問題。一般而言其氣到掏空厚度為厚度方向的兩倍左右。
技術優點
由於介質打入產品中，因此可藉由此方法達到非常多的功效，其功效如下：
- 材料節省
- 提高產能
- 降低冷卻時間
達成方法
依照氣體對於產品的加壓位置不同，大致上可分為內部及外部式。
內部式
內部式水、氣輔助射出成型就是在射出階段完成後直接將介質推入到產品中，使用介質所提供的壓力來取代二次充填的壓力，同一時間進行冷卻步驟，快速取得產品，而就此兩種介質而言，水可提供更高的熱散失效果，縮短冷卻時間。但在水的應用上時其限制就是如何將它從產品中排除，且容易造成模具生鏽情況，必須注意。
外部式
外部式在介質上一般而言則是使用氣體為主，在產品肉厚不均處常常會有在外觀面收縮問題，此時將氣體從內部向外吹時，氣體壓力將產品往外觀面推擠，使得產品可以在收縮時不會再外觀面上產生收縮痕。
應用領域
此技術的應用領域相當廣泛，繁指在大型件、後件、肉厚不均、結構件的掏空，如汽車件產業、背蓋等，都是其使用的範疇。以上方所列舉的優點，
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